品質保証

品質保証

葵スプリングの品質保証体制
葵スプリングでは、電機メーカー様や自動車部品メーカー様の長年に渡る御指導のもと、
検査設備・検査体制の整備・統計的手法の導入、ISO9001の運用などを行い、
お客様の厳しい品質管理要求に対応してきました。

1.設計

  • 設計
  • お客様からの情報を元に、製造用図面を製作します。
    また製品に最適な加工機械の選定や、工程設計をします。

2.量産前準備

  • 検査規格を設定します。
  • ・検査規格を設定します。

    ・作業標準書やQC工程図等、帳票類を整備します。

  • 測定治具は社内製作
  • 測定治具は社内製作

    ・検査治具が必要な場合は、専用の治具を自社にて
    設計・製作まで行います。

  • 製品の寸法精度を確認するため、工程能力指数(Cp・Cpk)を把握します。
  • ・製品の寸法精度を確認するため、工程能力指数(Cp・Cpk)を把握します。工程能力指数が不足している場合は、工程を見直して改善します。

    ・FMEAを使って事前に問題点を分析・評価し、予測できるトラブルはこの時点で措置します。

3.量産(検査体制)

量産(検査体制)

外観検査にて、肉眼では判別しにくい場合は3D形状測定機で検査します。
外観検査にて、肉眼では判別しにくい場合は3D形状測定機で検査します。
キズの深さやバリの大きさなどを数値化して評価します。
寸法検査は画像寸法測定器を使用することで、複数個所を一度に測定できます。
寸法検査は画像寸法測定器を使用することで、複数個所を一度に測定できます。
また検査員の違いによる測定誤差もなくなります。
葵スプリング独自の出荷検査ソフトにより出荷検査の結果をデータベース化します。
葵スプリング独自の出荷検査ソフトにより出荷検査の結果をデータベース化します。寸法測定データはXbar-R管理図やヒストグラム、Cpkなどの統計データとなり、傾向管理されます。

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4.検査設備

葵スプリングでは、検査設備においても投資を惜しまず、最新検査装置を導入しております。
投影機、画像寸法測定器、荷重試験機においては、製造工程と最終検査工程とに、それぞれ設置することにより検査体制の充実を図っております。

投影機
投影機 : 2台
画像寸法測定器
画像寸法測定器 : 2台
ワンショット3D形状測定機
ワンショット3D形状測定機 : 1台
測定顕微鏡
測定顕微鏡 : 2台
外観検査用顕微鏡(×20)
外観検査用顕微鏡(×20) : 4台
荷重試験機
荷重試験機 : 3台
ルク荷重試験機
トルク荷重試験機 : 1台

5.品質監査対応

品質監査対応1
大手電機メーカ―様・自動車部品メーカー様より、年4回程度の品質監査に対応しております。
最近では、海外の自動車部品メーカー様からの品質監査を受けて、量産認定を受けた実績もございます。
品質監査対応2
葵スプリングでは、様々なお客様と品質監査を通じて意見交換をさせていただき、日々品質の向上に努めております。

6.品質方針

顧客から信頼される企業を目指し、次に掲げる品質方針を設定する。
  • 1.安く、速く、確実な物造りに徹する。
  • 2.5Sを励行し、安全で明るく働きやすい職場環境を構築・維持・改善する。
  • 3.品質目標を明確に設定し、目標達成及びレビューを図ることにより、品質向上を目指す。
  • 4.品質システムの有効性を継続的に維持・改善する。
代表取締役 青戸宣暁

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